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回收电厂废旧除尘滤袋
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2018/12/14 10:49:50  人气:3

 

  国内早期的袋式除尘器使用的滤袋为普通的工业机织布,个别高端应用场合采用工业呢,1974年武汉冶金安全研究所研制了208工业涤纶布,得到了广泛的应用,直到现在仍有一些场合在使用。20世纪80年代初,东北大学与抚顺第三毛纺厂共同研发了针刺毡非织造滤料,由传统的织造滤料走向非织造滤料,实现了滤料革命性的转变,开始了滤料国产化的进程。与织造滤料相比,非机织造滤料生产流程短、生产效率高、自动化程度高、产品价格低,可广泛应用于各种除尘场合。

  滤料的性能依赖于纤维的特性,在产生工艺变更的同时,纤维的种类也在快速发展。从早期的天然纤维、涤纶纤维、玻纤滤料,到NOMEX、PPS、PTFE等合成纤维,目前NOMEX、PPS、PTFE等纤维都已实现国产化,P84纤维、垃圾焚烧用同步除尘去除二英滤料也正在研制中。

  早期的滤袋主要采用天然纤维:如棉、麻及动物纤维等,结构简单、成分单一。而目前所用滤袋基本上是采用二种或二种以上的合成纤维混合纺制而成(有的表面还采用了覆膜)。如梯度滤料,其由外而内的结构为:表层:超细纤维;基层:细纤维;骨架:基布后表层粗纤维层。P84+PPS梯度纤维复合滤料就属于此类结构。由于玻纤纤维滤料的价格较低,采用PTFE、PPS纤维+玻纤纤维(基布)制成梯度结构,能有效地降低滤料价格,提高过滤性能和清灰性能;PTFE和PPS细纤维作为滤料迎风面层能有效捕集粉尘粒子,对微小粒子也有较好的捕集效果;清灰效果更好;底层基布主要用于支撑和抵抗骨架摩擦腐蚀。因此,梯度滤料对微小粒子的捕集能力明显高于普通滤料。

  目前,除了个别厂家为了降低生产成本,以次充好外,大部分滤料基本都是采用两种或两种以上的合成纤维混合纺制而成的。为了提高滤料的性能及加工工艺的需求,例如针刺毡滤料加工工艺的关键是纤维的均匀度,而均匀度的好坏关键在于开松、梳理两道工序。由于针刺毡生产工艺流程较短,均匀度很难控制。因此,有时为了便于加工也要向纤维中混入其它纤维,以保证其均匀度。如PTFE纤维,由于其纤维介电常数非常大,开松、梳理时产生很大静电,造成加工时难以开松、梳理。而加入5%的涤纶后,其开松、梳理的性能得到极大的提高,加工也变得容易了。


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