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改性那些事儿
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2017/8/30 11:18:02  人气:188

 

  烯烃类热塑性弹性体TPE包括TPO和TPV(ThermoplasticVulcanizate)两种,热塑性聚烯烃弹性体(TPO)是由软链段(大于20%)的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物。通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)及天然橡胶(NR);聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。当前用得较多的是EPDM与PP的共混物,也称PPS改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化弹性体称为TPV.是与TPO不可分割的、相辅相成的热塑性聚烯烃弹性体,是今后TPO主要的发展趋势。
  改性塑料用的聚烯烃类弹性体的主要品种及特性:
  一、聚烯烃型的热塑性弹性体
  1.乙烯-α烯烃共聚物,丙烯-α烯烃共聚物,1-丁烯均聚物和共聚物,丙烯—α烯烃共聚物(茂金属催化)
  ①非结晶或部分结晶的聚烯烃,即使在低温下仍具有良好的柔软性;
  ②无色透明,折射率和其他烯烃无显著差别,新品种的透明性没有下降;
  ③和各种聚烯烃之间有良好的亲和性,在干混条件下可以成型;
  ④有良好的均匀性,薄膜形成时无凝胶、无胶浆疙瘩;
  ⑤和PE、PP相同,具有良好的耐热老化性、耐天候性。
  使用茂金属类催化剂催化后,和XR相比,分子量分布均匀,具有25℃~35℃的低熔点,热密封性良好,可防止粘连。
  2.乙烯、12辛烯共聚物(EOM)
  ①结晶度低,具有可挠性、橡胶弹性、压缩永久变形性、耐热性、透明性等性能;
  ②利用内部催化技术,可得到均匀的分子结构;
  ③在分子主链上能接枝大分子长链,具有熔融张力等性能;
  ④在PP中能良好地分散,作为TPO类耐冲击改性材料,生产成本低于EPDM。
  3.乙烯、2丁烯共聚物
  ①通过扩大分子量分布范围,改善工艺性能;
  ②通过控制接枝长链的分子量,提高熔融张力,改善熔融破坏性、挤出膨胀性。保持了所拥有的力学性能;
  ③由于高分子量、高黏度类型的新产品的线形结构所具有的力学性能,提高了熔融黏度等。
  二、聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围
  POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物,通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明,可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相,或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化,共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时,呈现近似硫化胶的性能;树脂为连续相时,则性能近于塑料。
  加工与配合
  POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时,也可以加入某些配合剂,如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30%,这样对性能无影响POE对共混体系的影响。
  POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体,其特点是:
  (1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
  (2)POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。
  (3)POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。
  (4)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。


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