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聚苯硫醚PPS注塑加工工艺(三)
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2017/4/24 13:40:23  人气:202

 

PPS树脂的模具设计要点

PPS树脂


  1. 钢材的选择及处置 PPS是玻纤加强树脂,因而与其它玻纤加强工程塑料一样需求思索磨损的成绩。此外PPS大局部在低温下成型,故模具的材质应以模温 140-150°C爲基准,思索模具应少量消费时的寿命成绩,选用诸如SK、SKS、SKD、SKH(AISI D-2、A2、420;ASSAB XW-41、XW-10、STAVAX-136)等资料爲宜。 模具的热硬化处置希望用HRC-60-65全体热硬化处置。外表光亮度在10S以下时对模具的磨损降低有益处。 此外,电镀处置可以进步运用寿命,以NYE CARB(镍、矽、碳化物)及无电解镀加工爲宜。

  2.流道(SPRUE-RUNNER) 流道外形以圆形、梯形爲宜,流道锥度爲2°-3°,在流道的下部要设有冷胶井(COLD SLUG WELL)。

  3.浇口设计(GATE DESIGN)

  1)针形(PIN POINT):最小直径爲0.6φ。

  2)圆盘形(DISK):小型圆状物成型

  3)薄片形(TAB)

  4)输辐状(SPOKE):大型圆状物成型

  5)侧入口(SIDE)

  6)间接形(DIRECT):大型成型

  7)埋伏式(SUBMARINE):

  从PPS树脂的刚性及伸长率来看,埋伏式浇口并不太宜,但在高循环成形(FAST CYCLE)成形时仍有运用,但进入角应大些,浇口直径也应大些。 PPS成型资料有很多种类,普通以玻纤加强(有些以玻纤及无机资料填充强化),因而一定要留意,因方向性惹起的尺寸变化及强度变化,以及因接合线(WELD LINE)所形成的强度降低,而必需在模具设计时思索到浇口外形及地位。

  沿树脂活动方向及其垂直方向其强度不同,因而,在设计时也应充沛思索及此。(垂直方向的强度大约爲活动方向的50-60%)。 方 向 成型膨胀率(cm/cm) 活动方向 高温 1/1000-3/1000 垂直于活动方向 高温 4/1000-8/1000 关于难免发作接合线的制品,在模具的接合线发作处设置溢流区(FLOW TAB),藉著改动树脂的活动方向改善接合线的强度。

  4.排气孔(GAS VENT) 假如在PPS树脂的制品内有气泡将使其特性分明地下降,而且由于排气不良所招致的烧焦关系,使成型品发作局部变色和外表粗糙,因而爲了失掉良好的产品必需设有排气孔。PPS成型时的排气孔尺寸通场高0.015-0.02mm,宽2mm以上。应用脱模面及脱鞘作排气孔也可以,而爲了失掉更好的制品也可运用真空排气孔。

  5.脱模鞘(EJECTOR PIN) 必需留意脱模鞘的地位及其平衡,平衡性不佳的脱模鞘地位将使产品发作部分残留应力,致使惹起成品裂纹、尺寸精度不一等成绩。因而在设计时必需使脱模时抗力平衡,思索脱模鞘的直径、数目及地位。特别是较深物品的成型时,因接触面大,其成型品底部的脱模鞘地位更是关键所在。

  6.模具温度的控制 试产用模具或可运用带式加热器(BAND HEATER)控制模温,但少量消费用的正式模具,通常都采用油式加热器或电热棒式加热器(CARTRIDGE HEATER)。普通而言,最常用的是电热棒式加热器。采用电热棒式加热器时,较大距离地安装较大热能量的电热棒(注:电热棒数就少),还不如安装较小热能量但较多支的电热棒(注:距离就较细密),以期较平均无效的模具加温,而且模具的固定侧及可动侧两边都需平均拆卸,以便因成型品结构关系难免发作翘曲景象时,有需在模具的固定侧及可动侧形成模温差距以改善之,对此若运用电棒式加热器就较爲方便 避免模具散热损失,建议在模具外侧(挂接于成型机处)加装石棉板等亲隔热板。

  7.喷嘴(NOZZLE) 运用开放型喷嘴可停止成型,但爲了避免喷嘴溢流建议运用对闭式喷嘴,而喷嘴的加热器(HEATER)则以能独自控制者关于成型更爲方便。喷嘴先端的口部用 2-3°的倒锥,直径爲3-6φ爲宜。避免溢流喷嘴阀(VALVE)的清洗很不易,必需拆开加以肃清树脂,故建议运用公用喷嘴



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