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提高除尘布袋的除尘效率
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2017/4/6 10:45:15  人气:169

 

  我国目前已经实现高炉煤气回收电厂废旧除尘滤袋,很多钢铁企业通过新建和改造,已经全部使用袋式除尘设备净化高炉煤气。在我国,高炉煤气干法除尘滤袋技术的兴起时间并不长,主要有以下的几点特色:

  1.全干式。日本等发达国家的高炉煤气除尘滤袋曾经处于世界前列,但目前仍然并存湿式除尘系统,我国新建的高炉煤气除尘滤袋系统是全干式,没有湿法装置。

  2.强力清灰。早期建设的干法回收电厂废旧除尘滤袋系统中,清灰效果并不太理想,而之后建设的除尘系统都采用氮气为气源的脉冲喷吹清灰技术,这就克服了反吹清灰固有的清灰效果差,能量消耗高等各种弊端。

  3.滤料多样。经过长期的实践、改进,选择出了对高炉煤气有很好的适应性的滤料。有单一纤维滤料,还有复合针刺毡滤料单一纤维滤料如芳纶涤纶针刺毡复合针刺毡以玻纤为主,混入芳纶、芳砜纶或是纤维等高性能滤料

  4.气力输灰与灰罐车输送:箱体手机的粉尘通过气力输送至大灰仓,一氮气为输送介质。若以煤气为介质,气、固分离后,净煤气需返回低压管网回收。大灰仓的粉尘以负压吸送的方式进入罐车外运。

  高炉煤气回收电厂废旧除尘滤袋系统的除尘效果好,净煤气含尘量低于5mg/Nm3;净煤气温度提高,且含水量减少,使煤气热值增加,从而大幅度提高了鼓风温度和生铁产量;能充分回收煤气的能量,余压发电量提高三成以上;不会产生煤气洗涤废水,无需处理污水和污泥;与湿法相比,干法节地40%~50%,节水80%~90%,节省投资30%~40%,节省运行能耗70%~80%。

  对含尘气体进行过滤时,气体本身的性质对选择除尘布袋来说起着直接性的作用,例如;含尘气体中若有大量酸性成分;这时就要根据气体的酸性去对应找抗酸性强的除尘布袋没有哪种布袋是最好的;只有找到最适合要求的。所以了解先了解除尘布袋是十分重要的。气体的温度问题已经是老生常谈了;但正是因为这样才显的十分重要。根据温度可以将滤料分为两类:常温滤料和高温滤料

  1.常温滤料:适用于温度低于130℃的含尘气体中

  2.耐高温滤料:适用于温度高于130℃的含尘气体中

  滤袋的温度分长期温度和瞬间温度两种,长期温度是指布袋在连续运行时的温度,瞬间温度是指每天不可以超过10分钟的最高温度。时间一旦过长就会对布袋造成损坏。影响布袋运行的不仅仅是温度;气体湿度也直接影响着布袋的工作效率。对于湿度在80%的高湿气体中,气体很容易结露,又处在高温状态下,尤其是处在还三氧化硫的气体中。结露不仅仅使滤袋表面结垢还会对滤袋造成腐蚀。所以一定注意。

  1.潮湿的气体会使过滤下来的粉尘粘结;糊住布袋,对布袋的过滤效率有影响,也会造成滤袋的损坏

  2.在温度与湿度都很高的情况下,尽量避免使用棉纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的布袋

  3.对湿度大的气体进行过滤、尽量使用圆形布袋,不建议用太复杂的布袋,这样有黏糊装物体较方便清除

  4.除尘器含尘口的温度要高于气体露点的温度10~30℃气体的化学性质对布袋的影响更大,工业中的粉尘气体有的显酸性有的显碱性,布袋也是一样有的耐酸性有的耐碱性;根据合适的条件选择合适的除尘布袋



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