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除尘滤袋的作用维护及注意事项
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2017/3/23 16:38:10  人气:3

 

  除尘器配件的各种部件在布袋除尘器的使用过程中分工明确、环环相扣。在一般情况下,脉冲阀和除尘骨架不易损坏,除尘布袋是逐渐磨损的。引起除尘布袋磨损的主要原因是粉尘的磨削力和高温引起的布袋变质还有粉尘的腐蚀。当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损最为严重、系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

  布袋除尘器在工作过程中,不能使用磨损的布袋进行工作,否则会缩短布袋除尘器的使用寿命。当个别除尘布袋发生小面积磨损时,可以用旧的布袋或同样材质的新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

  当大部分除尘布袋磨损时,应进行全部更换,更换除尘布袋最好在布袋除尘器停机后进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的入孔门,便可拆卸布袋,拆卸时先将袋笼取出。然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋。安装新除尘布袋前,除尘配件应将花板孔上的粉尘清理干净。

  正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:

  1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

  2、启动粉碎机前先启动除尘器。

  3、再启动粉碎机。

  4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

  5、 在除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。

  6、电动阀门指针在 900 为开启,指针在00 为关闭。

  7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

  8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小, 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般 调节为一分钟左右(看表调时间) ,平时两个旋钮的位置均设在右旋 450 左右即可。

  9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

  1,电能消耗大,不经济。

  2,阻力超过了通风系统设计所取的最大数值,通风不能满足需要。

  3,粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时,会使粉尘层产生“针孔”,以致大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。

  4,阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要彻底。

  一般,在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。这时,织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强,经过我次的过滤一清灰周期后,还不出现剩余粉尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短,更换或清洗滤袋。

  清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的,根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。Leith等人认为,刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降,以致织物与龙骨碰撞更有力。



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