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PPS塑料粒子 PPS是什么?
作者:张家港金穗高纤纺织有限公司   日期:2016/11/18 17:02:04  人气:5

 

  
  PPS塑料粒子.结构与特点:PPS是由美国菲利浦石油公司于1967年研制出来的,1968年以Ryton牌号投人工业化生产,此后日本、美国、西欧及中国均有许多公司和厂家投入了生产,目前该品种仍以较快的速度发展。从PPS的大分子链的结构可以看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高分子化合物,分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有剐柔兼备的特点,因此PPS可以结晶,其原粉结晶度高达75%,熔点高达285℃。其次由于主链上苯环与硫原子形成了共轭,且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变为亚砜基或者使相邻大分子形成氧桥支化或交联,但并未使主链断裂,因此PPS热氧稳定性十分突出,高连续使用温度可达260℃,热分解温度可达522℃。由于PPS硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,整个PPS呈现出非极性或弱极性的特点,因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出。由于PPS与众多的聚合物和添加剂有良好的相容性,因此可以通过共混、增强、合金化等手段进行改性以提高其物理力学性能。
  PPS塑料粒子.性能:聚苯硫醚PPS的拉伸强度、弯曲强度等在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却比较低,因此在保持其耐热性、阻燃性和化学稳定性突出的特色下,在受力结构件中使用的PPS通常依靠添加玻璃纤维、碳纤维及无机填料来提高力学性能,热性能突出是聚苯硫醚受人关注的性能,PPS的热稳定性很好,热失重分析表明在500℃以下的空气或氮气中加热没有明显的重量损失,只有在700℃空气中才会完全降解。而在惰性气体中,即使在1000℃的高温下,仍能保持其原重量的40%。此外,它的力学性能随温度升高下降很少,在232℃经5000的热老化后弯曲强度和拉伸强度均能保持在50%以上。PPS的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长。PPS除了受强氧化性酸(如浓硫酸、浓硝酸和王水)外,不受大多数酸、碱、盐的侵蚀,具有接近于聚四氟乙烯的化学稳定性。在低于175℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂中,只有在175℃以上时才溶于氯代萘中。PPS与一般有机溶剂如苯、冰醋酸、油类、脂类物质接触时不会出现制品开裂。此外它对紫外线、射线也很稳定,不会出现表面发粘或分解的现象。聚苯硫醚由于分子链由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级。
  PPS塑料粒子.加工成型:聚苯硫醚PPS通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成型加工。用于注射成型的PPS,其熔融指数一般为10-100g/min,而且多为加人纤维增强或填料填充改性的品级。所用注射机一般应选用螺杆式注射机,要求加热温度能达到350℃,注射压力能达到150MPa。喷嘴宜选用自锁式,以防止流涎现象。模具应能加热,在低模温中得到的注射制品结晶度低,需经后期处理以提高结晶度从而使制品性能提高。而在高模温中会得到高结晶度的制品。常用的注射工艺条件为:料筒温度300-340℃,注射压力70-140MPa,模具温度120-200℃,保压时间30~120s,成型收缩率0.2%~0.8%。PPS模压成型时需先将树脂粉末(熔融指数为200以下)于250℃预烘2h,然后再按比例与填料均匀混合,再加人到模具中,在370℃下恒温30-40min。取出后置于冷压机上加压成型,压力为10MPa左右,自然冷却至150℃后进行脱模。再将制品于200-250℃下后处理,后处理时间依制品厚度而定。PPS的喷涂以静电粉末喷涂为主,喷涂前需将金属工件进行除油、喷沙、化学处理,以提高工件与PPS的粘附力。然后将工件在370-400℃下预热处理10-20min,用喷枪将PPS粉末喷到工件表面,每次喷涂不宜过厚,反复操作3-4次,待流平、固化后得到平整而有光泽的涂层,涂层总厚度应不超过0.5mm。
  PPS塑料粒子.应用:PPS具有优异的综合性能,且价格适中,在电子电气、汽车、机械、航空航天等领域得到了广泛的应用,PPS产量约35%-50%用于电子电气领域,主要用于制作接插件、变压器、继电器中的骨架、开关、磁性记录材料底膜、电动机转 筒、磁传感器感应头、微调电容器、接触断路器、印刷基板、电子零件、调理器零件等。PPS在汽车工业主要用于一些需耐热、耐油和轻量化高强度部件,如汽车引擎盖,排气处理装置零件,汽油泵、汽化器等零件,点火零件,连接器、配油器零件,散热器零件,转向拉杆端部支持、车灯反光镜、灯座、刹车零件,离合器零件等。PPS在机械及精密零件上主要用于制作叶轮、风机、叶片、离合器、齿轮、泵外壳、泵轮、阀、流量计、压缩机零件、绝缘板、指示灯、滑轮、钩、喷嘴、管托架、测量计、电脑零件、CD零件、照相机、转速表、手表、复印机零件等。PPS在航空航天领域主要用于制作玻璃纤维、碳纤维。硼纤维增强的PPS热塑性复合材料主要应用于飞机、火箭、人造卫星、航空母舰、装甲车以及常规武器的零部件。在轻工与其他华领域,PPS主要用于造纸设备、纺织设备、包装材料、不粘锅、防火织物以及渔竿、高尔夫球杆、网球拍等体育用品。

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